首先，液壓升降貨梯的特殊結構決定了裝載后設備不可避免地會掉落。一般來說，金屬具有彈性和伸縮特性。裝載后，設備的金屬結構會受到重力的影響。發生彈性變形。性能是提升貨梯下沉。貨物載荷越大，下沉量越大。為了減少下沉量，在產品設計過程中可以適當增加安全裕度，可以有效減少下沉量。

其次，氣缸的質量是影響下沉量的主要因素。貨物裝載后，氣缸內的壓力非常大。如果氣缸的加工精度低或氣缸的密封質量差，則氣缸泄漏或泄漏。為了減少氣缸的沖擊，為了減少氣缸的沖擊，在選擇氣缸時，盡量選擇大工廠的產品，并盡可能選擇進口產品，以盡量減少氣缸的影響。圓筒。

升降貨梯機械故障發生的原因，了解故障發生的原因，為合理地維修設備延長其使用壽命，進而采取有效措施，防止故障的發生，具有重要的實際意義。

升降貨梯機械設備故障的原因是多種多樣的，歸納起來有:1)機械設備自身缺陷影響(稱基因)。如零件材料缺陷，內部殘余應力、人為差錯(設計、制造、檢驗、安裝和使用不當)等。2)環境因素影響(稱外因)。如粉塵、溫度、濕度、介質腐蝕、振動、應力狀態等影響因素。3)時間因素影響(又稱設備劣化)。

    除應重視各類故障發生的原因外，還應重視故障的波及性，如初期零件出現異常，并沒影響到機器的功能，這種潛在故障會向整個機器擴展，波及其他零件，使故障發生。如弄清了局部零件發生異常的原因和波及的機理，并監控波及作用，則可延長機器的使用壽命，避免故障進一步擴展。

    綜上所述，各種故障都會先導致零部件失效波及到其他零部件而構成機械故障。找出零件失效的原因，分析其規律，采取相應的措施，延遲零件失效到來，對減少故障，延長機器壽命有著更重要的意義。

第三，加工精度也是影響液壓升降貨梯下沉量的重要因素。相同的配置，不同的廠家，產品，下沉量不一樣，為什么，加工精度也不一樣。如果軸銷和軸承之間的間隙過大，設備的數量將會增加。不同工人制造的不同工藝和設備有不同程度的焊接變形，下沉量自然不同。